كيفية صنع قالب عالي الجودة 2

⑶ تعد عملية تصنيع القالب أيضًا جزءًا مهمًا من ضمان جودة القالب.ستؤثر طريقة المعالجة ودقة المعالجة في عملية تصنيع القالب أيضًا على عمر خدمة القالب.تؤثر دقة كل جزء بشكل مباشر على التجميع الكلي للقالب.بالإضافة إلى دقة المعدات نفسها، من الضروري تحسين طرق معالجة الأجزاء وتحسين المستوى الفني للمركب في عملية طحن القالب لتحسين دقة معالجة أجزاء القالب؛إذا كان تأثير التجميع الشامل للقالب لا يلبي المتطلبات، فإن احتمالية تحرك القالب في حالة غير طبيعية في القالب التجريبي ستزداد، مما سيكون له تأثير كبير على الجودة الشاملة للقالب.أشار لوه بايهوي، خبير في صناعة القوالب، إلى أنه من أجل ضمان أن القالب يتمتع بدقة أصلية جيدة - جودة القالب الأصلي، في عملية التصنيع، يجب اختيار طريقة معالجة معقولة عالية الدقة أولاً، مثل EDM، وقطع الأسلاك، والتصنيع باستخدام الحاسب الآلي، وما إلى ذلك، مع الانتباه إلى القالب. يتضمن فحص الدقة للقالب دقة معالجة أجزاء القالب، ودقة التجميع والفحص الشامل لدقة القالب من خلال الاختبار وعمل القبول .في التفتيش، من الضروري استخدام أدوات قياس عالية الدقة قدر الإمكان.بالنسبة لأجزاء القالب ذات الأسطح المعقدة والهياكل المنحنية، إذا لم يكن من الممكن تحقيق بيانات القياس الدقيقة باستخدام المساطر العادية والبطاقات الورنية.في هذا الوقت، يجب اختيار معدات قياس دقيقة مثل أداة قياس الإحداثيات لضمان دقة بيانات القياس.

(4) تقوية سطح أجزاء التشكيل الرئيسية للقالب لتحسين مقاومة التآكل لسطح أجزاء القالب، وذلك لتحسين جودة القالب بشكل أفضل.لتقوية السطح، يجب اختيار طرق تقوية مختلفة وفقًا لاستخدامات القوالب المختلفة.على سبيل المثال: يمكن تقوية قالب التقطيع بواسطة شرارة كهربائية، وأسطح كربيد أسمنتية، وما إلى ذلك، لتحسين مقاومة التآكل وقوة الضغط للطبقة السطحية لأجزاء القالب؛يمكن معالجة قوالب الصب والقوالب البلاستيكية وغيرها من الأجزاء الفولاذية المعالجة على الساخن (النيتروجين الصلب الكيميائي) لتحسين مقاومة التآكل ومقاومة التعب الحراري ومقاومة التآكل للأجزاء؛يمكن معالجة قوالب السحب وقوالب الثني بالكبريت لتقليل معامل الاحتكاك وتحسين مقاومة التآكل للمادة؛يمكن تطبيق نيترة الكربون (النيترة الناعمة) على معالجة تقوية السطح لمختلف القوالب.بالإضافة إلى ذلك، يمكن لتقنية تسمى طلاء الماس الفراغي FCVA التي تم تطويرها في السنوات الأخيرة أن تشكل طبقة واقية على سطح الجزء قوية للغاية وناعمة للغاية وموحدة مع الركيزة.هذه التكنولوجيا مناسبة بشكل خاص لحماية سطح القالب.يعد العلاج أيضًا وسيلة فعالة لتحسين جودة العفن.بالطبع، إذا كان الجزء منتجًا تجريبيًا أو كانت دفعة الإنتاج صغيرة جدًا، فإن معالجة تقوية السطح لجزء القالب ليست ضرورية.

⑸ يعد الاستخدام الصحيح للقوالب وصيانتها عاملاً رئيسيًا أيضًا في تحسين جودة القالب.على سبيل المثال، يجب أن تكون طريقة التثبيت والتصحيح للقالب مناسبة.في حالة العدائين الساخنين، يجب أن تكون أسلاك إمداد الطاقة صحيحة، ويجب أن تفي دائرة مياه التبريد بمتطلبات التصميم، ويجب أن تلبي معلمات آلة التشكيل بالحقن، وآلة الصب بالقالب، والضغط في إنتاج القالب متطلبات التصميم.و أكثر من ذلك بكثير.عند استخدام القالب بشكل صحيح، من الضروري أيضًا إجراء صيانة منتظمة للقالب.يجب ملء أعمدة التوجيه وأكمام التوجيه والأجزاء الأخرى من القالب بزيت التشحيم بشكل متكرر.لتزوير القوالب، والقوالب البلاستيكية، وقوالب الصب، وما إلى ذلك. يجب رش مادة التشحيم أو عامل تحرير القالب على سطح الجزء المصبوب قبل التشكيل.يمكن للصيانة الوقائية المخططة للقالب ومعالجة البيانات في عملية الصيانة أن تمنع المشاكل المحتملة في إنتاج القالب وتحسين كفاءة الصيانة.يعتقد Luo Baihui أنه إذا أردنا تحسين جودة القوالب، فيجب علينا أولاً أن نأخذ في الاعتبار التأثير على جودة القالب في كل رابط، وثانيًا، يجب أن نتعاون مع جميع الأقسام.جودة القالب هي التجسيد الحقيقي لقوة مؤسسة القالب.

الجودة هي حياة العلامة التجارية، وسوف تؤثر جودة القوالب بشكل مباشر على الجودة والإنتاج والتكلفة ودورة إنتاج المنتجات الجديدة واستبدال المنتجات القديمة، وسرعة تعديل هيكل منتجات الشركة والقدرة التنافسية في السوق، وبالتالي فإن الوضع الاقتصادي يضع الجودة إلى الأمام متطلبات أعلى وأعلى.سواء كان المصمم والمصنع للقالب، أو مصمم الجزء، أو مستخدم القالب، فهذه مشكلة يجب الاهتمام بها بشكل فعال.