الخيط الخارجي يتكون من إدراج إسفين

يتم تشكيل الخيط الخارجي على قطعة العمل عن طريق إدخالات إسفينية كما هو موضح في الشكل 7.32.ومن خلال استبدال الدودة بآلات الحقن الحديثة، فهي أيضًا مناسبة لحقن المواد البلاستيكية المتصلدة بالحرارة.ومع ذلك، فمن الضروري تفريغ الفوهة بالكامل بعد كل قراءة، وإلا يحدث التصلد بالحرارة في الفوهة ويؤدي إلى الانسداد.

يجب ألا ننسى تصميم مجاري الهواء المناسبة، لأن كمية كبيرة من الغازات والأبخرة تنشأ أثناء التصلد الحراري للمواد البلاستيكية، والتي يكون تصريفها ضروريًا.تكون مجاري التوزيع المصممة لهذه القوالب بشكل عام أكبر من تلك المستخدمة لحقن المواد البلاستيكية الحرارية، ويجب توخي الحذر الشديد في التحكم في درجة حرارة القوالب أو القوالب.يتم تركيب هذه القوالب على ماكينة الحقن بحيث يتم ترتيب التجاويف أفقياً بجانب بعضها البعض.من التجربة، إذا كانت فوق بعضها البعض، فإن الهواء الساخن المتدفق إلى الأعلى يسخن الأعشاش العلوية، وبالتالي ستكون درجة حرارتها مختلفة عن تلك الموجودة في الأسفل، مما يؤدي إلى الهدر.

في هذه الحالة بالذات، كان لا بد من إنتاج قطع مسافات ملولبة على كلا الجانبين من أجل الصناعة الكيميائية.

نظرًا لوجود جزء سداسي بين الأجزاء الملولبة - وهو ضروري للربط في قطعة العمل - كان تصميم قالب الإدخال الإسفيني هو الأكثر ملاءمة.لأسباب تكنولوجية للإنتاج، تم تجميع الإدخالات الإسفينية 2 من 4 أجزاء، وبهذه الطريقة كان من السهل إنتاج الأجزاء الملولبة والجزء الوسيط السداسي.بالطبع يتم تثبيت الأجزاء مع بعضها البعض باستخدام مسامير ودبابيس تحديد الموقع، ويجب أن يتم تأريض طائرات التوصيل الخاصة بالمدخلات الهرمية المقطوعة بعناية.يتم تصنيع مجاري التوزيع على شكل حرف S بغرض التماثل.

يتم تشكيل المدخلات الإسفينية مع توافق في الأسفل، لذا عندما يقوم مسمار الرفع 12 المثبت بين لوحتي القاذف 10 وII برفع اللوحة التوافقية 16 التي ترفع الإدخالات الإسفينية 2، فإنها تنزلق في الدليل التوافقي، منذ الأخدود على شكل حرف V ، يبرز من الإدخالات ويتم تشكيله في إطار القالب 20، مما يؤدي إلى فصل الإدخالات عن بعضها البعض.تقوم الأكمام 18 المثبتة بين الصفيحتين 10 و11 بسحب قطع العمل من مسامير تشكيل الثقب 17 المثبتة بين الصفيحتين 8 و9. قطع العمل معلقة من المادة المتبقية في العداء وتسقط في صندوق الآلة.يقوم الزنبرك 6 بإرجاع شريط القاذف 5، الذي يسحب على طول ألواح القاذف 10 و11 والمسامير 12، والتي بدورها لا تسحب فقط لوحة التوافق 16، ولكن أيضًا يقوم الإسفين بإدخال 2 في القالب.يصبح الجهاز جاهزًا للدورة التالية.

ملاحظات: يجب أن يكون أخدود التهوية على المسامير 23 المثبتة في الجزء الثابت 21 وعلى مسامير تشكيل الثقب 17 بعمق 0.02-004 مم وعرض 0.5-0.6 مم على الأقل.إذا لزم الأمر، يجب عمل أخاديد بنفس الحجم بين الأجزاء 2، ربما في أعلى نقطة من قطع العمل.

الميزة: وقت التصلد الحراري عن طريق الحقن أقصر بكثير من وقت الضغط.يتم تسخين المادة بشكل موحد أثناء الدخول، وبالتالي فإن القوة والخصائص الكهربائية للقطع أفضل من تلك المصبوبة.

العيب: من الضروري إجراء تعديلات معينة على آلة الحقن.