معايير القبول لقوالب حقن البلاستيك

معايير القبول لقوالب حقن البلاستيك

الغرض: التأكد من أن القالب يمكنه إنتاج منتجات مؤهلة، ووضعها في الإنتاج العادي، وضمان عمر خدمة القالب، وتلبية متطلبات الإنتاج والاستخدام لتصميم المنتج.يتعرف المعيار على معايير القوالب من حيث جودة المنتج، وهيكل القالب، ومتطلبات عملية القولبة بالحقن، وما إلى ذلك، ويقيم جودة القالب بناءً على ذلك.

1. مظهر وحجم وملاءمة المنتج المصبوب

1. لا يُسمح بالعيوب على سطح المنتج: نقص المواد، الاحتراق، اللون الأبيض العلوي، الخط الأبيض، الذروة، البثور، التبييض (أو التشقق، الكسر)، الخبز، التجاعيد.

2. علامات اللحام: بشكل عام، لا يزيد طول علامات اللحام المثقبة الدائرية عن 5 مم، وطول علامات اللحام المثقبة ذات الشكل الخاص أقل من 15 مم.يمكن لقوة علامات اللحام اجتياز اختبار السلامة الوظيفية.

3. الانكماش: لا يسمح بالانكماش على السطح الواضح، ولا يسمح بالانكماش الطفيف على السطح غير الواضح (بدون انبعاج).

4. الاختلاف: بشكل عام، يكون تسطيح المنتجات الصغيرة أقل من 0.3 مم.إذا كانت هناك متطلبات التجميع، فيجب ضمان متطلبات التجميع.

5. يجب ألا تكون هناك خطوط هوائية أو زهور في المظهر الواضح، ويجب ألا يحتوي المنتج بشكل عام على فقاعات.

6. يجب أن يتوافق الشكل الهندسي ودقة الأبعاد للمنتج مع الرسومات الرسمية والصحيحة (أو الملفات ثلاثية الأبعاد).يجب أن يعتمد تحمل المنتج على مبدأ التسامح.التسامح مع حجم العمود هو التسامح السلبي، والتسامح مع حجم الثقب هو التسامح الإيجابي.كما هو مطلوب.

7. سمك جدار المنتج: يتطلب سمك جدار المنتج عمومًا سمك جدار متوسط، ويجب أن يفي سمك الجدار غير المتوسط ​​بمتطلبات الرسومات، ويجب أن يكون التسامح -0.1 مم وفقًا لخصائص القالب.

8. تنسيق المنتج: تنسيق الغلاف السفلي للسطح: اختلال السطح أقل من 0.1 مم، يجب ألا يكون هناك خدش، ويجب أن تضمن الثقوب والأعمدة والأسطح ذات المتطلبات المطابقة الفاصل الزمني المطابق ومتطلبات الاستخدام.

ثانيا، ظهور القالب

1. لوحة اسم القالب كاملة بأحرف واضحة ومرتبة بشكل أنيق.

2. يجب تثبيت لوحة الاسم على أقدام القالب بالقرب من القالب والزاوية المرجعية.لوحة الاسم موثوقة وليس من السهل تقشيرها.

3. يجب أن تستخدم فوهات مياه التبريد كتل بلاستيكية لإدخال فوهات المياه، حسب طلب العملاء.

4. يجب ألا تبرز فوهة ماء التبريد من سطح القوالب.

5. فوهة ماء التبريد تحتاج إلى معالجة بفتحات مضادة.أقطار التجويف المضاد هي 25 مم، 30 مم، و35 مم، ويجب أن تكون شطب الفتحة متسقًا.

6. يجب وضع علامة على فوهة ماء التبريد للدخول والخروج.

7. يجب أن تكون الحروف والأرقام الإنجليزية للعلامة أكبر من 5/6، ويجب أن يكون الموضع 10 مم مباشرة تحت فوهة الماء.

8. يجب ألا تؤثر ملحقات القالب على رفع القالب وتخزينه.أثناء التثبيت، هناك أسطوانات زيت مكشوفة، وفوهات مياه، وآليات تم ضبطها مسبقًا، وما إلى ذلك، والتي يجب حمايتها بواسطة الأرجل الداعمة.

9. يجب تثبيت أرجل الدعم من خلال أرجل الدعم وتثبيتها على إطار القالب.يمكن تثبيت أرجل الدعم ذات الطول الزائد على إطار القالب باستخدام عمود ملولب خارجيًا.

10. يجب أن يتوافق حجم فتحة إخراج القالب مع متطلبات آلة التشكيل بالحقن المحددة.باستثناء القوالب الصغيرة، لا يمكن إخراجها بمركز واحد فقط.

11. يجب أن تكون حلقة تحديد المواقع ثابتة وموثوقة.قطر الحلقة 100 ملم و 250 ملم.حلقة تحديد المواقع أعلى بمقدار 10 ~ 20 مم من اللوحة السفلية.ما لم يطلب العميل خلاف ذلك.

12. يجب أن تتوافق الأبعاد الخارجية للقالب مع متطلبات آلة التشكيل بالحقن المحددة.

13. يجب تحديد اتجاه تركيب القالب بسهم على القالب الأمامي أو القالب الخلفي للإشارة إلى اتجاه التثبيت، يجب أن يكون هناك 'UP' بجوار السهم، ويكون السهم والنص باللون الأصفر، ارتفاع الكلمة 50 ملم.

14. يجب ألا يكون هناك حفر أو علامات صدأ أو حلقات زائدة أو بخار ماء أو فتحات زيت وما إلى ذلك على سطح إطار القالب وكذلك العيوب التي تؤثر على المظهر.

15. يجب أن يكون القالب سهل الرفع والنقل.أثناء الرفع، يجب عدم تفكيك أجزاء القالب، ويجب ألا تتداخل حلقة الرفع مع فوهة الماء، وأسطوانة الزيت، وقضيب إعادة الضبط المسبق.

3. مادة العفن والصلابة

1. يجب أن تستخدم قوالب صب الخرسانة قوالب صب الخرسانة القياسية التي تتوافق مع المعيار.

2. المواد المستخدمة لأجزاء تشكيل القالب ونظام الصب (القلب، إدخال القالب المتحرك والثابت، الإدخال المتحرك، مخروط المحول، قضيب الدفع، غلاف البوابة) مصنوعة من مواد ذات أداء أعلى من 40Cr.

3. عند قولبة المواد البلاستيكية التي تتآكل بسهولة بواسطة القالب، يجب أن تكون الأجزاء المصبوبة مصنوعة من مواد مقاومة للتآكل، أو يجب حماية سطح القولبة من التآكل.

4. يجب ألا تقل صلابة الأجزاء المقولبة عن 50HRC، أو يجب أن تكون صلابة معالجة تصلب السطح أعلى من 600HV.

4. الإخراج وإعادة الضبط وإدخال النواة والالتقاط

1. يجب أن يكون القذف سلسًا، بدون تشويش، وبدون ضوضاء غير طبيعية.

2. يجب أن يكون السطح العلوي المائل مصقولًا، ويكون السطح العلوي المائل أقل من السطح الأساسي.

3. يجب ضبط أخاديد الزيت للأجزاء المنزلقة، ويحتاج السطح إلى نيترة، ويجب أن تكون صلابة السطح بعد المعالجة أعلى من HV700.

4. يجب أن يكون لجميع الرافعات وضعية مضادة للدوران، ويجب أن تكون كل رافعة مرقمة.

5. يجب أن تكون المسافة الحدية محدودة بكتلة الحد.

6. يجب استخدام الأجزاء القياسية لزنبرك العودة.لا ينبغي صقل أو قطع طرفي الزنبرك.

7. يجب أن يكون للشريط المنزلق والسحب الأساسي حد للسكتة الدماغية، وأن يكون المنزلق الصغير محدودًا بزنبرك.عندما يكون تركيب الزنبرك غير مريح، يمكن استخدام المسمار الموجي؛يجب أن يحتوي قلب سحب الأسطوانة على مفتاح السكتة الدماغية.

8. يعتمد سحب شريط التمرير بشكل عام على عمود التوجيه المائل، ويجب أن تكون زاوية عمود الدليل المائل أصغر بمقدار 2 درجة ~ 3 درجات من زاوية سطح قفل شريط التمرير.إذا كانت ضربة شريط التمرير طويلة جدًا، فيجب استخدام الأسطوانة للاستخراج.

9. عندما يتم تغطية الوجه النهائي للجزء الأساسي من أسطوانة الزيت، يجب أن تكون أسطوانة الزيت مجهزة بآلية القفل الذاتي.

10. يجب أن تكون هناك ألواح مقاومة للتآكل أسفل شريط التمرير الكبير بعرض شريط تمرير يزيد عن 150 مم.يجب أن تكون مادة اللوحة المقاومة للتآكل T8A.بعد المعالجة الحرارية، تكون الصلابة HRC50 ~ 55. اللوحة المقاومة للتآكل أعلى بمقدار 0.05 ~ 0.1 مم من السطح الكبير.افتح خزان الزيت.

11. يجب ألا يتحرك القضيب العلوي لأعلى ولأسفل بشكل متسلسل.

12. أضف شائكًا على العمود العلوي، ويجب أن يكون اتجاه الشائكة ثابتًا، ويمكن إزالة الشائكة بسهولة من المنتج.

13. يجب أن تكون الخلوص المطابق بين فتحة الرافعة والرافعة، وطول قسم الختم، وخشونة سطح فتحة الرافعة متوافقة مع متطلبات معايير المؤسسة ذات الصلة.

14. يجب إزالة المنتجات من قبل المشغل.

15. عندما يتم إخراج المنتج، فمن السهل متابعة الجزء العلوي المائل، ويجب أن يتم حفر أو حفر القضيب العلوي.

16. يجب أن تكون الكتلة العلوية المثبتة على القضيب العلوي ثابتة وموثوقة، ويجب معالجة الأجزاء غير المقولبة حولها بمنحدر قدره 3 درجات ~ 5 درجات، ويجب شطب محيط الجزء السفلي.

17. يجب ألا يكون هناك برادة حديد في فتحات مرور الزيت بقاعدة القالب.

18. الوجه النهائي لقضيب الإرجاع مسطح، بدون لحام نقطي.لا يوجد طوقا في الجزء السفلي من رأس الجنين، لحام البقعة.

19. تنزلق لوحة البوابة ذات القالب ثلاثي الألواح بسلاسة ويمكن سحب لوحة البوابة بسهولة.

20. يجب ترتيب قضبان الحد للقالب ثلاثي الألواح على جانبي اتجاه تركيب القالب، أو يجب إضافة لوحة سحب خارج إطار القالب لمنع قضبان الحد من التدخل مع المشغل.

21. يجب أن يكون مجرى الهواء لطريق النفط سلسًا، ويجب أن يكون إعادة ضبط الطرد الهيدروليكي في مكانه.

22. يجب تهوية الجزء السفلي من شجيرة التوجيه.

23. يجب ألا يكون هناك أي فجوات في تركيب دبابيس تحديد المواقع.

5. نظام التبريد والتدفئة

1. يجب أن يكون نظام التبريد أو التدفئة مفتوحًا بالكامل.

2. يجب أن يكون الختم موثوقًا به، ويجب ألا يتسرب النظام تحت ضغط 0.5MPa، وهو أمر سهل الإصلاح.

3. يجب أن يتوافق حجم وشكل أخدود الختم المفتوح على إطار القالب مع متطلبات المعايير ذات الصلة.

4. يجب دهن الزبدة عند وضع حلقة الختم، وستكون أعلى من سطح القالب بعد وضعها.

5. يجب أن تكون فواصل قنوات الماء والنفط مصنوعة من مواد لا تتآكل بسهولة.

6. يجب أن تعتمد القوالب الأمامية والخلفية طرق توصيل المياه المركزية.

6. نظام الصب

1. يجب ألا يؤثر إعداد البوابة على مظهر المنتج ويتوافق مع تجميع المنتج.

2. يجب تصميم قسم وطول العداء بشكل معقول، ويجب تقصير العملية قدر الإمكان على أساس ضمان جودة التشكيل، ويجب تقليل مساحة المقطع العرضي لتقصير وقت التعبئة والتبريد.في الوقت نفسه، يجب أن يكون فقدان البلاستيك لنظام الصب في حده الأدنى.

3. يجب أن يكون الجزء الجزئي من قالب القالب ثلاثي الألواح الموجود في الجزء الخلفي من القوالب الأمامية شبه منحرف أو نصف دائري.

4. يحتوي القالب ثلاثي الألواح على مقبض قطع المواد على لوحة البوابة، ويجب أن يكون قطر مدخل البوابة أقل من 3 مم، وخطوة عميقة 3 مم في لوحة البوابة عند رأس الكرة.

5. يجب تثبيت قضيب السحب ذو نهاية الكرة بشكل موثوق، والذي يمكن الضغط عليه تحت حلقة تحديد المواقع، أو يمكن تثبيته بمسامير مقطوعة الرأس، أو يمكن الضغط عليه باستخدام لوحة الضغط.

6. يجب أن يتم تصنيع البوابات والمجاري وفقًا لمتطلبات الحجم للرسومات، ولا يُسمح باستخدام آلات الطحن والطحن اليدوية.

7. أن تكون بوابة النقطة مطابقة للمواصفات.

8. يجب أن يكون هناك جزء ممتد في مقدمة القناة المحولة بمثابة تجويف بارد.

9. يجب أن يكون هناك انتقال سلس للزر العكسي على شكل حرف Z لقضيب السحب.

10. يجب أن تكون التحويلة على سطح الفراق مستديرة، ولا يمكن محاذاة القوالب الأمامية والخلفية بشكل خاطئ.

11. يجب ألا يكون هناك انكماش سطحي للبوابة الكامنة على الشريط العلوي.

12. يجب أن يتوافق قطر وعمق التجويف البارد للمنتجات الشفافة مع معايير التصميم.

13. من السهل إزالة مقبض المادة، ولا توجد علامة بوابة على مظهر المنتج، ولا يوجد مقبض مادة متبقي في مجموعة المنتج.

14. البوابة الكامنة المنحنية، يجب أن تتم نيترة جزأين الإدخال، ويجب أن تصل صلابة السطح إلى HV700.

7. نظام العداء الساخن

1. يجب أن يكون تخطيط أسلاك العداء الساخن معقولاً لسهولة الصيانة، ويجب أن تتوافق أرقام الأسلاك مع بعضها البعض.

2. يجب اختبار العداء الساخن من أجل السلامة، وتكون مقاومة العزل للأرض أكبر من 2MW.

3. يجب استخدام الأجزاء القياسية لخزانة التحكم في درجة الحرارة، والفوهات الساخنة، والمجاري الساخنة.

4. المنفذ الرئيسي ملولب ومتصل بالعداء الساخن، والسطح السفلي ملامس ومختوم.

5. العداء الساخن على اتصال جيد بلوحة التسخين أو قضيب التسخين، ويتم تثبيت لوحة التسخين بمسامير أو مسامير، ويتم لصق السطح جيدًا.

6. ينبغي استخدام المزدوج الحراري من النوع J ومطابقته مع جدول التحكم في درجة الحرارة.

7. يجب التحكم في كل مجموعة من عناصر التسخين بواسطة المزدوجة الحرارية، ويجب ترتيب موضع المزدوجة الحرارية بشكل معقول.

8. يجب أن تلبي الفوهة متطلبات التصميم.

9. يجب أن يتم وضع العداء الساخن بشكل موثوق، أو على الأقل تثبيته بدبابيس تحديد المواقع، أو تثبيته بمسامير.

10. يجب أن تكون هناك وسادة حرارية بين العداء الساخن والقالب.

11. يجب أن تكون درجة الحرارة المحددة لمقياس التحكم في درجة الحرارة وخطأ درجة حرارة العرض الفعلي أقل من ± 5 درجة مئوية، ويكون التحكم في درجة الحرارة حساسًا.

12. يجب اختراق التجويف الموجود بين التجويف والفوهة.

13. يجب تجميع أسلاك العداء الساخن وتغطيتها بلوحة ضغط.

14. يوجد مقبسان بنفس المواصفات، ويجب وضع علامة واضحة عليهما.

15. يجب أن يكون سلك التحكم مغلفًا وغير تالف.

16. هيكل خزانة التحكم في درجة الحرارة موثوق به، والمسامير ليست فضفاضة.

17. يتم تركيب المقبس على لوح الباكليت، ولا يمكن أن يتجاوز الحد الأقصى لحجم القالب.

18. يجب ألا تكون الأسلاك مكشوفة خارج القالب.

19. يجب أن يكون للعداء الساخن أو القوالب ذات الزوايا الدائرية حيث تتلامس جميعها مع السلك.

20. قبل تجميع القوالب، تكون جميع الخطوط خالية من ماس كهربائى.

21. يجب توصيل جميع الأسلاك بشكل صحيح وأن يكون أداء العزل جيدًا.

22. بعد تثبيت القالب وتثبيته، يجب فحص جميع الخطوط مرة أخرى باستخدام جهاز متعدد.

8. تشكيل جزء، فراق السطح، أخدود العادم

1. يجب ألا يكون هناك أي مخالفات وحفر وصدأ وغيرها من العيوب التي تؤثر على مظهر سطح القالب الأمامي والخلفي.

2. كتلة البطانة متطابقة مع إطار القالب، ويجب أن تحتوي الزوايا الدائرية على فجوة أقل من 1 مم.

3. حافظ على سطح الفراق نظيفًا ومرتبًا، ولا تطحن عجلة اليد وتجنب الهواء، ولا يتم الضغط على جزء الختم.

4. يجب أن يكون عمق فتحة العادم أقل من قيمة الفائض البلاستيكي.

5. يجب أن يتم البحث عن الإدخالات وتوزيعها، وأن يتم وضعها بشكل سلس وتحديد موضعها بشكل موثوق.

6. يجب وضع وتثبيت الإدخالات والإدخالات وما إلى ذلك بشكل موثوق، والقطع المستديرة لها توقف دوران، ولا يتم وضع أي قطع نحاسية أو حديدية تحت الإدخالات.

7. الوجه النهائي للرافعة متوافق مع القلب.

8. لا توجد عيوب مثل الشطب والقطع في الأجزاء المصبوبة من القوالب الأمامية والخلفية.

9. يجب أن يكون قذف الأوتار سلساً.

10. بالنسبة لمنتجات القوالب متعددة التجاويف، الأجزاء اليسرى واليمنى تكون متماثلة، ويجب ملاحظة L أو R.إذا كان لدى العميل متطلبات بشأن الموقع والحجم، فيجب أن يلبي متطلبات العميل.بشكل عام، يتم إضافته حيث لا يتأثر المظهر والتركيب..

11. يجب أن يكون سطح قفل إطار القالب في مكانه، ويجب لمس أكثر من 75% من المساحة.

12. يجب ترتيب القضيب العلوي بالقرب من الجدار الجانبي وبجانب الأضلاع والرؤوس ويجب استخدام قضيب علوي أكبر.

13. بالنسبة لنفس القطعة يجب الإشارة إلى الأرقام 1، 2، 3، الخ.

14. ينبغي بحث كل سطح تلامس وسطح إدخال وسطح فراق ومطابقته في مكانه.

15. يجب أن يفي جزء الختم من سطح الفراق بمعايير التصميم.القوالب الوسطى والسفلية 10 ~ 20 مم، والقوالب الكبيرة 30 ~ 50 مم، والباقي يتم تشكيله لتجنب الهواء.

16. يجب أن يتوافق الجلد والتفجير الرملي مع متطلبات العملاء بشكل متساوٍ.

17. بالنسبة للمنتجات ذات المظهر المطلوب، يجب أن تحتوي البراغي الموجودة على المنتجات على إجراءات مضادة للانكماش.

18. بالنسبة للأعمدة اللولبية التي يزيد عمقها عن 20 مم، يجب استخدام أنبوب الرفع.

19. يجب أن يكون سمك جدار المنتج موحدًا، ويجب التحكم في الانحراف ضمن ± 0.15 مم.

20. يجب أن يكون عرض الأضلاع أقل من 60% من سماكة جدار السطح الخارجي

21. يجب أن تحتوي الإدخالات الموجودة على الجزء العلوي المائل والمنزلق على طريقة تثبيت موثوقة.

22. أدخل القالب الأمامي في القالب الخلفي أو القالب الخلفي في القالب الأمامي.يجب أن يكون هناك قفل مائل حوله ويتم تشكيله لتجنب الهواء.

تسعة، عملية إنتاج صب الحقن

1. يجب أن يتمتع القالب باستقرار إنتاج قولبة الحقن وإمكانية تكرار تعديل معلمة العملية ضمن نطاق ظروف قولبة الحقن العادية.

2. يجب أن يكون ضغط الحقن أثناء إنتاج حقن القالب بشكل عام أقل من 85% من الحد الأقصى لضغط الحقن لآلة قولبة الحقن.

3. سرعة الحقن أثناء إنتاج حقن القالب، لا تقل سرعة الحقن لثلاثة أرباع الشوط عن 10% من سرعة الحقن القصوى المقدرة أو أكثر من 90% من سرعة الحقن القصوى المقدرة.

4. يجب أن يكون ضغط التثبيت أثناء إنتاج حقن القالب أقل من 85% من الحد الأقصى الفعلي لضغط الحقن.

5. يجب أن تكون قوة التثبيت أثناء إنتاج حقن القالب أقل من 90% من قوة التثبيت المقدرة للنموذج المطبق.

6. في عملية إنتاج قوالب الحقن، يجب إخراج المنتجات ومواد الفوهة بسهولة وأمان (الوقت بشكل عام لا يتجاوز ثانيتين لكل منهما).

7. بالنسبة للقوالب ذات المنتجات المدخلة، فإن تركيب الإدخالات يكون مناسبًا ويكون تثبيت الإدخالات موثوقًا به أثناء الإنتاج.

10. التعبئة والتغليف والنقل

1. يجب تنظيف تجويف القالب ورشه بزيت مضاد للصدأ.

2. يجب طلاء الأجزاء المنزلقة بمادة التشحيم.

3. يجب سد مدخل جلبة الذباب بالشحم.

4. يجب تركيب القالب بألواح قفل، ويجب أن تتوافق المواصفات مع متطلبات التصميم.

5. يجب أن تكون قطع الغيار وقطع الغيار والمستهلكات كاملة، مع قائمة تفصيلية واسم المورد.

6. يجب أن يتخذ استيراد وتصدير الماء العفن والسوائل والغاز والكهرباء إجراءات الختم لمنع دخول المواد الغريبة ؛

7. يتم رش الطلاء على السطح الخارجي للقالب حسب طلب العميل.

8. يجب تعبئة القالب بتغليف مقاوم للرطوبة، ومقاوم للماء، ومقاوم للصدمات، حسب طلب العميل.

9. يجب أن تكون رسومات منتجات القوالب والرسومات الهيكلية ورسومات نظام التبريد والتدفئة ورسومات العداء الساخن وقطع الغيار وتفاصيل موردي مواد القوالب وأدلة التعليمات وتقارير اختبار القالب وشهادات فحص المصنع والمستندات الإلكترونية كاملة.

حكم القبول

1. يجب فحص القالب وقبوله وفقاً لمتطلبات هذه المواصفة القياسية، ويجب عمل سجلات القبول.

2. ينقسم حكم القبول إلى بنود مؤهلة وبنود مقبولة وبنود غير مقبولة.إذا كانت جميع العناصر مؤهلة أو مقبولة، فإن القالب مؤهل.

3. عدد غير مقبول من العناصر: عنصر واحد من المنتج؛1 قطعة من مادة القالب؛4 عناصر من مظهر القالب؛قطعتان من إدخال قلب القاذف؛1 عنصر من نظام التبريد.2 عنصر من نظام الصب.3 عناصر من نظام العداء الساخن؛3 عناصر من جزء الصب؛1 عنصر من عملية الإنتاج؛3 عناصر التعبئة والتغليف والنقل؛تقرر أن القالب يحتاج إلى تصحيح.

4. العناصر غير المقبولة: أكثر من منتج واحد؛أكثر من 1 مادة العفن؛أكثر من 4 مظهر العفن؛أكثر من قلبين للقاذف؛أكثر من نظام تبريد؛أكثر من نظامين للصب؛أكثر من نظام عداء ساخن 3 عناصر؛أكثر من 3 أجزاء صب؛أكثر من عملية إنتاج واحدة؛أكثر من 3 عناصر للتغليف والنقل؛ثم يتم الحكم عليه بأنه قالب غير مؤهل.