عدة مبادئ لتصميم نظام بوابة حقن القالب

1. تكوين نظام البوابات

نظام العداء المشترك (Runner System)، المعروف أيضًا باسم نظام العداء، أو نظام البوابات، هو الممر الضروري لانتقال البلاستيك المنصهر من فوهة آلة الحقن إلى التجويف.يشتمل نظام العداء على عداء أساسي وعداء فرعي وبوابة وما شابه.

1. القناة الرئيسية

يُعرف أيضًا باسم العداء الرئيسي أو sprue أو العداء العمودي، ويشير إلى العداء من الجزء الذي تكون فيه فوهة آلة الحقن على اتصال مع شجيرة العداء الرئيسية للقالب إلى العداء.هذا الجزء هو الجزء الأول الذي يتدفق من خلاله البلاستيك المنصهر بعد دخول القالب.

2. قناة التحويل

يُعرف أيضًا باسم العداء أو العداء الثانوي.مع تصميم القالب، يمكن تقسيمه أيضًا إلى العداء الأول (العداء الأول) والعداء الثاني (العداء الثانوي).العداء هو منطقة الانتقال بين العداء الرئيسي والبوابة، والتي يمكن أن تجعل اتجاه تدفق البلاستيك المنصهر يتغير بسلاسة؛بالنسبة للقوالب متعددة التجاويف، فهي تتمتع بوظيفة توزيع البلاستيك بالتساوي على كل تجويف.

3. البوابة

يُعرف أيضًا باسم منفذ التغذية، وهو عبارة عن فتحة ضيقة بين العداء وتجويف القالب، وهو أيضًا الجزء الأقصر والأنحف.وتتمثل مهمتها في استخدام سطح التدفق المضغوط لتسريع البلاستيك، ويمكن أن يؤدي معدل القص المرتفع إلى تدفق البلاستيك جيدًا (بسبب خصائص ترقق القص للبلاستيك)؛يمكن أن يؤدي تأثير التسخين للتسخين اللزج أيضًا إلى زيادة درجة حرارة المادة وتقليل اللزوجة.تأثير.

بعد اكتمال القالب، تكون البوابة أول من يتم تجميدها وتصلبها، ولها وظيفة منع التدفق الخلفي للبلاستيك ومنع ضغط تجويف القالب من الانخفاض بسرعة كبيرة، مما يتسبب في انكماش المنتج المصبوب وترهله.بعد القولبة، من السهل قطعها لفصل نظام العداء والأجزاء البلاستيكية.

4. بارد جيدا

المعروف أيضا باسم البزاقة الباردة.والغرض من ذلك هو تخزين وتجديد واجهة الموجة البلاستيكية الباردة في المرحلة الأولية من التعبئة لمنع المواد الباردة من الدخول مباشرة إلى تجويف القالب، مما يؤثر على جودة التعبئة أو سد البوابة.عادة ما يتم وضع بئر البزاقة الباردة في نهاية القناة الرئيسية.عندما يكون طول مجرى الفرع طويلًا، يجب أيضًا فتح البئر البارد في النهاية.

2. المبادئ الأساسية لتصميم نظام البوابات

1. النظر في تخطيط التجويف

1) حاول استخدام تخطيط الأرصدة؛

2) يجب أن يكون ترتيب تجويف القالب وفتح البوابة متماثلًا لمنع الحمل غير المتكافئ للقالب ومشكلة فيضان القالب؛

3) يكون ترتيب التجويف مضغوطًا قدر الإمكان لتقليل حجم القالب.

2. اعتبارات لتوجيه التدفق

1) يمكنه توجيه البلاستيك المنصهر بسلاسة لملء تجويف القالب دون توليد تيار إيدي، ويمكن استنفاده بسلاسة؛

2) حاول تجنب التأثير الأمامي لذوبان البلاستيك على النوى والمدخلات المعدنية ذات الأقطار الأصغر لمنع تحول اللب أو التشوه.

3. النظر في فقدان الحرارة وانخفاض الضغط

1) كلما كان فقدان الحرارة وانخفاض الضغط أصغر، كلما كان ذلك أفضل؛

2) يجب أن تكون العملية قصيرة؛

3) يجب أن تكون مساحة المقطع العرضي للعداء كبيرة بما يكفي؛

4) حاول تجنب ثني العداء والتغيير المفاجئ في اتجاه التدفق (تغيير الاتجاه بزاوية القوس)؛

5) يجب أن تكون خشونة السطح منخفضة عند معالجة العداء؛

6) الصب متعدد النقاط يمكن أن يقلل من هبوط الضغط وضغط الحقن المطلوب، ولكن سيكون هناك مشاكل في الخياطة.

4. النظر في توازن التدفق

1) عند ملء قالب ذو تجاويف متعددة (Multi-Cavity)، يجب أن تكون المجاري متوازنة، ومحاولة ملء كل تجويف بالبلاستيك في نفس الوقت لضمان اتساق جودة المنتجات المقولبة لكل تجويف؛

2) ينبغي ترتيب العداء في تخطيط طبيعي متوازن قدر الإمكان (Naturally-Balanced Layout)؛

3) عندما لا يمكن تحقيق التوازن الطبيعي، استخدم طريقة التوازن الاصطناعي لموازنة قناة التدفق.

5. اعتبارات النفايات

على فرضية الملء السلس دون التأثير على فقدان التدفق والضغط، يتم تقليل حجم العداء (الطول أو مساحة المقطع العرضي) لتقليل تكاليف توليد النفايات وإعادة تدوير العداء.

6. مراعاة المواد الباردة

تم تصميم آبار البزاقة الباردة وأحواض الفائض المناسبة على نظام العداء لتكملة واجهة الموجة البلاستيكية الباردة في المرحلة الأولية من التعبئة ومنع البزاقة الباردة من الدخول مباشرة إلى تجويف القالب والتأثير على جودة التعبئة.

7. اعتبارات العادم

يجب توجيه البلاستيك بسلاسة لملء تجويف القالب، ويجب أن يكون الهواء الموجود في تجويف القالب قادرًا على الهروب بسلاسة لتجنب مشكلة حرق التغليف.

8. مراعاة جودة المنتجات المقولبة

1) تجنب المشاكل مثل اللقطات القصيرة، والنتوءات، والتغليف، والخيوط، وعلامات التدفق، والنفاثات، والإجهاد المتبقي، وتشوه الصفحة، وإزاحة قلب القالب، وما إلى ذلك؛

2) عندما يكون لدى نظام العداء عملية طويلة أو بوابة متعددة، يجب منع مشكلة الالتواء وتشوه المنتج النهائي الناجم عن التدفق غير المتوازن أو عدم كفاية الضغط أو الانكماش غير المتساوي؛

3) مظهر المنتج جيد، وهو مناسب لإزالة البوابة وتقليمها، ولا تضر علامة البوابة (علامة البوابة) بمظهر الجزء البلاستيكي وتطبيقه.

9. اعتبارات كفاءة الإنتاج

تقليل المعالجة اللاحقة المطلوبة لتقصير دورة التشكيل وتحسين كفاءة الإنتاج.

10. مراعاة نقاط القذف

يجب مراعاة وضع الطرد المناسب لتجنب تشوه إطلاق القالب.

11. اعتبارات استخدام البلاستيك

بالنسبة للمواد البلاستيكية ذات اللزوجة العالية أو L/t القصيرة، تجنب استخدام مجاري طويلة جدًا أو صغيرة جدًا.