سمك الجدار الاسمي

لا تؤثر سماكة الجدار الاسمية على قوة قطعة العمل فحسب، بل أيضًا على

الخصائص مثل الأداء، وجماليات السطح، والمظهر، وقابلية التشكيل، والاقتصاد، لذلك

أن الجدار الاسمي هو الطابق الأرضي لتصميم قطع العمل.أفضل سمك الشغل هو

غالبًا ما تتم المفاضلة بين القوة مقابل وزن قطعة العمل، والمتانة مقابل تكلفة قطعة العمل.بالنسبة لقولبة الحقن، من المهم الحفاظ على سمك قطعة العمل ثابتًا، أو ثابتًا تقريبًا.سمك الجدار الثابت يمكن أن يضمن أن انكماش القالب الموحد سيمنع مشكلة انحراف قطعة العمل، وللحصول على أبعاد دقيقة لقطعة العمل

يوضح الشكل 2.2 التصميم الرديء والأمثل لسمك الجدار الاسمي للكائن.الأول هو جعل سمك الجدار ثابتًا أو شبه ثابت.والثاني هو أنه إذا كان هناك تحول في سمك الجدار، فإن الاعتبار الرئيسي هو جعل التحولات في الجدار أقل جذرية ومفاجئة.يجب أن تكون الزاوية مصممة في دائرة نصف قطرها

القاعدة الأساسية هي تجنب التصميم بسمك جدار اسمي أعلى من 4.0 مم لمعظم منتجات اللدائن الحرارية.عندما تكون السماكة أعلى من 4.0 ملم فإن ذلك سيتسبب بشكل مفرط

أوقات دورات طويلة لذلك هناك حاجة إلى أوقات تبريد طويلة لإزالة الحرارة من جدار سميك، وسوف

خطر زيادة الفراغات في قطعة الشغل، مما يؤثر على أداء قطعة الشغل بشكل سلبي.إذا كان سمك الجدار أعلى من 4.0 مم مطلوبًا، فمن الأفضل استخدام تقنيات عملية التشكيل الأخرى،

مثل الرغوة الهيكلية أو قوالب الحقن بمساعدة الغاز

يُسمح ببعض الاختلاف في سمك الجدار الاسمي في تصميم قطعة العمل، ولكن الاختلاف

يرتبط بانكماش المواد البلاستيكية.كقاعدة عامة، بالنسبة للمواد البلاستيكية الحرارية، إذا

الانكماش أقل من 0.010 مم/مم، #2.5% اختلاف في سمك الجدار مسموح به.إذا كان الانكماش أكبر من 0.010 مم/مم، يكون اختلاف السمك بنسبة #1% مقبولاً

المشكلة الأخرى التي تمت مواجهتها في تصميم الجدار الاسمي هي قطعة العمل المصممة بمساحات رقيقة

محاطة بمقاطع محيطية سميكة (الشكل 2.3)، مما يؤدي إلى تتبع السباق.في هذه الحالة المنصهرة

تتدفق المواد بسرعة حول القسم السميك من قطعة العمل، مما يعني الجدار السميك

تتدفق المادة بشكل أسرع من المادة الموجودة في القسم الرقيق مما يؤدي إلى إنشاء جيب على شكل أ

مصيدة الغاز.سوف تحدث عيوب مثل اللقطات القصيرة أو الأجزاء المملوءة بشكل غير كامل.المقاطع السميكة

يمكن أيضًا حفرها لتحقيق جدران موحدة

الصورة 2.4 يوضح التصميم القادم لقطعة العمل البلاستيكية.يفيد هذا التعديل في تحسين تبريد قطعة العمل وتقليل أوقات الدورات دون التضحية بالسلامة الهيكلية لقطعة العمل.يمكن تصميم القسم الصلب السميك والثقيل مثل الموجود في المقابض والمقابض في قالبين فرديين (الشكل 2.5) والحفاظ على الجدار الاسمي موحدًا قدر الإمكان لتجنب الفراغات في قطعة العمل.عادةً ما يتم تصميم المنتجات الخاصة مثل المقبض بملمس خارجي من أجل الجماليات.فاتورة غير مدفوعة.2. 2 يوصي بسمك المنتجات.