الفراغات

تتشكل الفراغات داخل جدار الجزء ويمكن أن تؤثر سلبًا على الأداء الهيكلي للجزء.باستثناء الأجزاء الشفافة، يمكن أن تكون الفراغات غير مرئية للعين المجردة.تتشكل الفراغات نتيجة انكماش اللب المنصهر بعد أن يتصلب الجدار على سطح القالب الأكثر برودة.يؤدي انكماش اللب المنصهر إلى سحب طبقات المادة بعيدًا، مما يشكل فتحة في الجزء، أو فراغًا

الأسباب:

1. تؤدي درجات حرارة الذوبان المرتفعة إلى إبطاء معدل تبريد البوليمر الموجود في القالب، مما يتسبب في انكماش أعلى في القلب الأكثر سخونة، مما يؤدي إلى حدوث فراغات

2. إن حقن المادة بسرعات عالية مما يؤدي إلى رفع درجات حرارة الذوبان بسبب تسخين القص يمكن أن يسبب أيضًا ارتفاع درجة حرارة الذوبان

3. لن توفر أوقات التعبئة القصيرة وقتًا كافيًا للضغط على القلب لمنع الانكماش

4. أقطار البوابة الصغيرة جدًا هي مصدر لتسخين القص مما يزيد من درجة حرارة الذوبان

5. البوابة التي تتجمد في وقت مبكر جدًا ستمنع المواد من ملء التجويف بالكامل، مما يتسبب في انكماش اللب المنصهر

6. سوف تبرد أقطار العداء الصغيرة بشكل أسرع وتعيق ملء التجويف، مما يخلق احتمالية تشكل الفراغات في الجزء

7. لن يؤدي العفن البارد إلا إلى تعزيز تكوين سطح الجلد قبل فترة طويلة من تبريد القلب بدرجة كافية.ونتيجة لذلك، يتشكل اللب بشكل أبطأ ويتقلص أكثر 

8. قطعة العمل ذات تصميم غير جيد

حلول:

1. يمكن أن تساعد درجات حرارة الذوبان المنخفضة في تقليل تكوين الفراغات

2. سوف تسمح ضغوط التعبئة المنخفضة بتكوين الفراغات نظرًا لعدم وجود مقاومة كافية مطبقة على القلب لمنع الانكماش

3. تعزيز وقت التعبئة وتحمل الضغط

4. زيادة حجم البوابة

5. يمكن أن يشير قياس وقت ختم البوابة إلى ما إذا كان التجويف ممتلئًا قبل إغلاق البوابة

6. يوصى باستخدام المجاري ذات القطر الأكبر، مثل المستديرة الكاملة، وشبه المنحرفة، وشبه المنحرفة المعدلة

7. زيادة درجة حرارة العفن تبطئ معدل التبريد، كما يمنع تكوين الجلد الفراغات.يمكن إجراء تحسينات على تبريد القالب، مثل إضافة فقاعات أو دبابيس تبريد أو دبابيس حرارية أو إدخالات فولاذية لطرد المزيد من الحرارة من الجزء

8. تصميم الجزء بحيث يتدفق من الجدار السميك إلى الجدار الرقيق يمنع تكوين الفراغات.يسمح حفر المقاطع السميكة بتحسين تبريد الجزء، مما يقلل من الفراغات