قالب غطاء غلاف مكبر الصوت البلاستيكي

يعد نظام العادم الخاص بقالب غطاء مبيت السماعة البلاستيكي مهمًا جدًا لدرجة أننا يجب أن ننتبه إلى العوامل التالية عند التصميم:

 (1) يجب تصميم أخدود العادم على سطح الفراق قدر الإمكان وعلى القالب المقعر قدر الإمكان؛

 (2) يجب تصميم أخدود العادم في نهاية تدفق المواد والجزء الأكثر سمكًا من الجزء البلاستيكي قدر الإمكان؛

 (3) يجب ألا يواجه اتجاه العادم لفتحة العادم المشغل، ومن الأفضل أن يكون منحنيًا لمنع حرق العامل أثناء الحقن؛

 (4) عادة ما يكون حجم أخدود العادم 1.5～1.6 مم حسب الخبرة، وعمق الأخدود 0.2～0.5 مم، بحيث لا تدخل المادة إلى العادم

الأخدود مناسب ويجب أن يكون أصغر من الفجوة البلاستيكية غير الفائضة. فحص الأدبيات [1] وجد أن الحد الأدنى لفجوة عدم الفائض في ABS هو 0.04～0.06 مم. لذلك يمكننا أن نأخذ عمق الأخدود بـ 0.02 مم

نظام التبريد لقالب غطاء غطاء مكبر الصوت البلاستيكي

(1) حاول أن تجعل المسافة بين جميع فتحات أنابيب التبريد وسطح التجويف الخارجي متساوية؛

(2) في قالب الأجزاء البلاستيكية ذات الانكماش الكبير، يجب ترتيب دائرة تبريد على طول اتجاه الانكماش؛

(3) تعزيز التبريد عند البوابة؛

(4) تجنب فتح أنبوب التبريد في نمط الدمج للجزء البلاستيكي؛

(5) انتبه إلى مشكلة إغلاق أنبوب الماء لتجنب تسرب الماء.